پلاسٹک کے اخراج کے سازوسامان کے لئے موسم سرما کی بحالی کی دھوکہ دہی
پروڈکشن لائن کا اچھا آپریشن
معمول کی دیکھ بھال سے
2021 کا موسم سرما آ گیا ہے، اور بہت سے شمالی صارفین کے ایکسٹروڈر آلات طویل مدت کے لیے معطل رہیں گے۔ Jwell کمپنی تمام صارفین کو یاد دلاتی ہے کہ وہ تعطیل سے پہلے معطلی کی تیاریوں پر توجہ دیں، اور نئے سال تک آپ کے آلات کی اچھی کارکردگی کو جاری رکھنے کو یقینی بنانے کے لیے اخراج کے آلات کو برقرار رکھیں۔

01 اخراج کے سامان کی دیکھ بھال
مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
1. انورٹر، کنورٹر اور PLC کی صفائی پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، الیکٹرک کنٹرول باکس کے اندر موجود برقی اجزاء پر موجود دھول کو مکمل طور پر صاف کریں۔ آپ کمپریسڈ ہوا کا استعمال اجزاء کے اندر ہوا اڑانے کے لیے کر سکتے ہیں، لیکن وہاں نمی نہیں ہونی چاہیے۔ ڈھیلے کیبلز اور تار کے جوڑ کو سخت کریں؛ کیبلز کی موصلیت کو چیک کریں، اور ایسے اجزاء کو تبدیل کریں جو عمر رسیدہ ہیں یا وقت پر ناقص جڑے ہوئے ہیں۔
2. کمپیوٹر اسکرین پر ہر ریٹیڈ پیرامیٹر کو ریکارڈ کریں، اور اگلی بار شروع کرنے سے پہلے اسے چیک کریں۔ اگر یہ مختلف پایا جاتا ہے، تو براہ کرم اسے ریکارڈ شدہ ڈیٹا کے مطابق درج کریں۔
3. مین موٹر کی اگلی اور پچھلی چکنائی والی نوزل کو چیک کریں، چکنائی کو تبدیل کریں اور ڈالیں، اور چیک کریں کہ آیا کپلنگ کے پلم بلسم پیڈ خراب ہو گئے ہیں۔ غیر معمولی شور کے لیے گیئر باکس کو چیک کریں، اور گیئر باکس میں گیئر آئل کو بھرنے اور تبدیل کرنے کا اچھا کام کریں۔ گیئر باکس کھولیں، حرکت پذیر حصوں اور باکس کو احتیاط سے صاف کریں، بیرنگ صاف کریں۔ چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں؛
4. ایکسٹروڈر کے واٹر وے کو صاف کریں اور پانی کے داخلے اور آؤٹ لیٹ سسٹم میں جمع پانی کو خالی کریں تاکہ پائپ لائن کو سردی کے موسم میں پھٹنے سے روکا جا سکے۔
5. مولڈ کور میں کولنگ کاپر پائپ کی آبی گزرگاہ کی صفائی کی جانچ کریں۔ پمپ بلیڈ کو زنگ لگنے اور جمنے سے روکنے کے لیے واٹر پمپ، ویکیوم پمپ اور تمام فلٹرز میں پانی نکالیں۔ شٹ ڈاؤن کے بعد، جھاڑی اور پن کے درمیان موجود مواد کو صاف کریں، اور فیڈنگ پورٹ کو زنگ مخالف تیل کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے اور ریپنگ فلم کے ساتھ سیل کرنا چاہئے۔
6. چیک کریں کہ آیا ہر سامان کے حرکت پذیر حصے مناسب طور پر چکنا ہو چکے ہیں۔ خاص طور پر بار بار چلنے والا اسکرو، رولر، بیئرنگ، گائیڈ پوسٹ اور دیگر پرزے بہت کم درجہ حرارت کی وجہ سے حرکت پذیر حصوں کو پھنسنے سے روک سکتے ہیں، اس طرح عام پیداوار متاثر ہوتی ہے۔ بیرنگ، کارڈن شافٹ وغیرہ کو چکنائی کے ساتھ باقاعدگی سے شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
7. دباؤ، کرنٹ، وولٹیج، میٹر کی گنتی وغیرہ کو ظاہر کرنے والے آلات کو چیک اور پروف ریڈ کریں۔ ہر حرارتی عنصر کی حرارتی حالت کو چیک کریں، اور خراب حرارتی اور سینسنگ عناصر کو تبدیل کریں۔
8. اگلی بار مشین کے آن ہونے پر مواد کو واپس بہنے سے روکنے کے لیے بند کرنے سے پہلے سکرو کے اندر موجود مواد کو خالی کریں۔ زنگ اور سنکنرن کو روکنے کے لئے سکرو بیرل پر سکرو اور برش کا تیل نکالیں۔ صورتحال کے مطابق سکرو، بیرل اور سر کو جدا اور صاف کریں۔ سکرو کے بیرونی قطر کی پیمائش کریں؛ بیرل کی اندرونی دیوار اور جھاڑی کو پہننے اور داغوں کے لیے چیک کریں۔ کام کرنے والی سطح پر مقامی خروںچوں اور گڑھوں کو اس وقت تک پیس کر تراشیں جب تک کہ یہ ہموار نہ ہو اور لٹک نہ جائے۔
9. اگلے بوٹ سے پہلے، براہ کرم یہ پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ آیا تھری فیز لائنوں اور تھری فیز لائن کے درمیان زمین پر کوئی شارٹ سرکٹ ہے یا نہیں تاکہ ماؤس کو تار کو کاٹنے اور شارٹ سرکٹ کی وجہ سے روکا جا سکے۔
10. تمام سپروکیٹ چینز چکنا کرنے والے تیل سے بھری ہوئی ہیں، اور تمام بے نقاب زنگ آلود حصوں کو زنگ مخالف علاج سے علاج کیا جاتا ہے۔

02 اخراج کے سامان کی بحالی کی مدت
مخصوص بحالی کی مدت مندرجہ ذیل ہے:
1. گیئر باکس کا تیل ہر 4000-5000 گھنٹے آپریشن کے بعد، سال میں کم از کم ایک بار تبدیل کیا جانا چاہیے۔
2. بیرنگ، کارڈن شافٹ وغیرہ کو باقاعدگی سے چکنائی کے ساتھ شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
3. ربڑ کے پیڈ کو جوڑے کے مقام پر چیک کیا جانا چاہیے اور اسے ہر تین ماہ بعد پہننا چاہیے۔
4. ہائیڈرولک سسٹم کے آئل فلٹر عنصر کو ہر چھ ماہ میں ایک بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور توانائی کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک کے دباؤ کو باقاعدگی سے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔
5. واٹر رولر ٹمپریچر سسٹم ہیٹ ایکسچینجر اور اسکیل کو باقاعدگی سے صاف کرتا ہے، اور تجویز کردہ سائیکل ہر چھ ماہ میں ایک بار ہوتا ہے۔
6. اگر رولر اور کولنگ رولر لمبے عرصے تک استعمال نہیں ہوتے ہیں تو انہیں اینٹی رسٹ آئل سے لیپ کر سوتی کپڑے سے لپیٹنا چاہیے۔
7. ربڑ کے رولر کو ہٹانے کے لیے باقاعدگی سے غیر تیل والے لوشن سے صاف کیا جانا چاہیے، اور اگر اسے طویل عرصے تک استعمال نہ کیا جائے تو بڑھاپے کو روکنا چاہیے۔
8. الیکٹریکل کیبنٹ کو اجزاء کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہیے، اور جو اجزا بوڑھے ہو چکے ہیں یا ان کا رابطہ خراب ہے انہیں وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔
9. سال کے آخر میں چھٹی کے دوران، ڈاؤن ٹائم طویل ہوتا ہے۔ ڈاؤن ٹائم سے پہلے، پانی سے منسلک آلات کو صاف طور پر نکالنا چاہیے تاکہ سامان کو منجمد ہونے سے بچایا جا سکے۔

03 نکاسی آب اور اینٹی فریز کے لیے احتیاطی تدابیر
تعطیل سے پہلے، درج ذیل حصوں کو اچھی طرح سے نکالا جانا چاہیے اور اینٹی منجمد کرنے کے اقدامات کیے جائیں:

04 پرزے پہننے کے لیے اسپیئر پارٹس پہلے سے تیار کریں۔
ایکسٹروڈر کا سامان چلانے کے بعد، آپریشن کے طویل عرصے کے بعد، پہننے کے اسپیئر پارٹس کو پہلے سے تیار کیا جانا چاہیے، اسپیئر پارٹس کی منصوبہ بندی کی جانی چاہیے، اور خریداری کا پہلے سے انتظام کیا جانا چاہیے۔
1. بیرل اور جھاڑی کے لیے حرارتی انگوٹھی۔
2. تھرمو جوڑے۔
3. بیر بلاسم پیڈ کو جوڑنا۔
4. گیئر باکس سگ ماہی کی انگوٹی.
5. مین موٹر برش۔
6. مرکزی موٹر بیئرنگ۔
7. تھرسٹ بیئرنگ اور گیئر باکس کے تمام بال بیرنگ۔
8. ریڈوسر گیئر یا گیئر شافٹ۔
9. موٹر شافٹ پر گھرنی یا کپلنگ۔
10. ٹمپریچر کنٹرول ٹیبل۔


Jwell پر آپ کے اعتماد اور تعاون کے لیے ایک بار پھر آپ کا شکریہ۔ اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو آپ کسی بھی وقت متعلقہ پیشہ ور کمپنی کے جنرل مینیجر کو کال کر سکتے ہیں۔

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN


