پلاسٹک کے اخراج لائن کے لئے تمام قسم کے پلاسٹک کے اضافے کی ایک بڑی فہرست!

پلاسٹک additivesجسے پلاسٹک ایڈیٹیو بھی کہا جاتا ہے، وہ مرکبات ہیں جن کو پولیمر (مصنوعی رال) میں ان کی پروسیسنگ خصوصیات کو بہتر بنانے یا خود رال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے شامل کرنا ضروری ہے۔
additives کا اضافہ بنیادی مواد کی پروسیسنگ، جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو بہتر بنانے اور بنیادی مواد کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے پلاسٹک کی پروسیسنگ کو فروغ دے سکتا ہے۔

آج ہم پلاسٹک کے اضافے کی درجہ بندی کے بارے میں جانیں گے اور مختلف پلاسٹک کے اضافے کا جائزہ لیں گے۔

1، اینٹی آکسیڈینٹ
پلاسٹک میں غیر سیر شدہ ڈبل بانڈز آکسیجن ایٹموں، حرارت اور روشنی کے ذریعے حملہ آور ہوتے ہیں اور فری ریڈیکلز پیدا کرنے کے لیے ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتے ہیں، جو ایک زنجیر ردعمل کا باعث بنتے ہیں جو مالیکیولر چینز کو توڑ دیتے ہیں یا چین کے کراس لنکس بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں تیار شدہ پلاسٹک کی مصنوعات کی طاقت یا ٹوٹ پھوٹ میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اینٹی آکسیڈینٹس کا کام آکسیڈیشن کی وجہ سے پلاسٹک کے گلنے میں تاخیر اور پلاسٹک کی مصنوعات کی زندگی کو بڑھانا ہے۔
پلاسٹک کی صنعت میں استعمال ہونے والے اینٹی آکسیڈینٹس کو ان کے کام کے مطابق درج ذیل میں الگ کیا جا سکتا ہے۔

(1) آکسیڈیشن چین ری ایکشن روکنے والے
جیسے کہ الکائل فینول 、بیوٹلیٹڈ ہائیڈروکسائٹولوئین 、رومیٹکامینز 、فینائل-بی-نافٹیلامین 、 الکائل کوئینون 、 الکائلین بسفینول 、 الکائل فینولتھیوتھر 、 فینائل سیلسیلیٹ وغیرہ۔
(2) پیرو آکسائیڈ ڈیکمپوزر
جیسے لیو الکحل ایکیوٹ سلفائیڈ سسٹم، تھیو پروپیونیٹ ایسٹر، آرگینک فاسفائٹس وغیرہ۔
(3) ہیوی میٹل غیر فعال
جیسے امائیڈز، ہائیڈرزائڈز، خوشبودار امائن مرکبات وغیرہ۔

2، اینٹی سٹیٹک ایجنٹ
اینٹی سٹیٹک ایجنٹوں کا بنیادی کام پلاسٹک کو برقی چالکتا فراہم کرنا ہے تاکہ وہ رگڑ کی وجہ سے جامد بجلی جمع نہ کریں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے اینٹی سٹیٹک ایجنٹوں میں کواٹرنری امونیم سالٹ، امائنز، فیٹی ایسڈ ایسٹرز اور سلفونیٹڈ ویکس شامل ہیں۔

3، بلونگ ایجنٹ
پلاسٹک کے لیے فومنگ ایجنٹس کی تین اہم اقسام ہیں۔
(1) نائٹروجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ، اور ہوا، جھاگ بنانے کے لیے براہ راست پلاسٹک پگھل کر دبایا جاتا ہے۔
(2) اتار چڑھاؤ والے مائعات جیسے بیوٹین، پینٹین، پیٹرولیم ایتھر، ڈائی فلووروڈیکلورومیتھین وغیرہ، گرم ہونے کے بعد جو کہ غیر مستحکم توسیع ہے، اور پلاسٹک کے جسم کو فومنگ بناتے ہیں، عام پولی اسٹیرین جھاگ جو اس قسم سے تعلق رکھتا ہے۔
(3) کیمیکل اڑانے والے ایجنٹ کا گلنا، اس قسم کا اڑانے والا ایجنٹ عام طور پر ایک ٹھوس پاؤڈر ہوتا ہے، انہیں گرم کیا جاتا ہے جو گیس (عام طور پر نائٹروجن یا کاربن ڈائی آکسائیڈ) کو چھوڑنے کے لیے گل جاتا ہے، اور پلاسٹک سیل کی طرح کا ڈھانچہ بناتا ہے، اور وزن کم کرتا ہے۔

اس قسم کا فومنگ ایجنٹ زیادہ تر نامیاتی اجو مرکبات پر مشتمل ہوتا ہے، جیسے کہ ایزوڈیکاربونامائیڈ، ایزوبیسسوبٹیرو نائٹریل (مختصر کے لیے AIBN)۔ فومنگ کے لیے استعمال ہونے والے اہم پلاسٹک یہ ہیں: ABS، PS، PVC، PU، EVA، PE، PP، وغیرہ۔

4، Flameretardant
جب شعلہ retardants کے ساتھ پلاسٹک شعلے کے سامنے آتے ہیں، تو وہ شعلے کے پھیلاؤ کو روکتے ہیں اور خود ہی دھوئیں کی تشکیل کو روکتے ہیں، اور جب شعلہ ہٹا دیا جاتا ہے تو جلنا رک جاتا ہے۔

پلاسٹک میں استعمال ہونے والے شعلہ retardants کے اصولوں کو تین وسیع اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

(1) رد عمل والے جلنے والے ایجنٹ آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے ایک غیر فعال گیس بنا سکتے ہیں، جو جلنے والے مواد کے گرد چھپی ہوئی ہے، دہن کے مقصد کو ختم کرنے کے لیے جلنے والے مواد کے آکسیجن کے مواد کو کم کر سکتی ہے۔ جہاں دہن CO، CO2، NH3 پیدا کر سکتا ہے اور ہالوجن مرکبات، جیسے PVC، PU فوم، پالئیےسٹر یا epoxy رال وغیرہ کو اس طریقہ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

(2) غیر رد عمل شعلہ ریٹارڈنٹ ایک مرکب ہے جس میں ہالوجن، فاسفورس، نائٹروجن یا بوران ہوتا ہے، جب دہن ہوتا ہے، تو یہ ایک غیر فعال مواد کو گل سکتا ہے، جو سطح پر پلاسٹک کے دہن کے مواد میں لپٹا ہوا آکسیجن کے بیرونی مقصد کو حاصل کرنے کے لیے رکاوٹوں کی ایک تہہ بناتا ہے۔

(3) پانی کے آکسائڈ پر مشتمل ہے جیسے ایلومینا آتش گیر ایجنٹ کا سامنا دہن، پانی کی گیس جاری کر سکتا ہے، دہن کے عمل کی گرمی کو جذب کر سکتا ہے، تاکہ جلنے والے مواد کے ارد گرد کا درجہ حرارت شعلے کی روک تھام کے پھیلاؤ کو کم کر سکے، دھوئیں کی تشکیل کو روک سکے۔

5، چکنا کرنے والا
چکنا کرنے والے کو اندرونی چکنا کرنے والے اور بیرونی چکنا کرنے والے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، اندرونی چکنا کرنے والے کا بنیادی کام رال کی اندرونی روانی کو بہتر بنانا ہے، رال کی سالماتی زنجیروں کے درمیان اندرونی رگڑ کو کم کرنا ہے، جیسے فیٹی ایسڈ لپڈز (اسٹیرک ایسڈ مونوگلیسرائڈز)؛ پروسیسنگ مشینری میں رال کے چپکنے کو کم کرنے میں بیرونی چکنا کرنے والا، اور مصنوعات کی ہموار سطح کو بہتر بناتا ہے، جیسے کہ HoechstWax.

6، امپیکٹ موڈیفائر
امپیکٹ موڈیفائر عام طور پر خاص رال ہوتے ہیں جو پلاسٹک کی اثر مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مرکب کے ذریعے شامل کیے جاتے ہیں۔ امپیکٹ موڈیفائر اکثر پلاسٹک کی گرمی کی مزاحمت، بہاؤ یا عمل کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں اور احتیاط کے ساتھ ان کا انتخاب کرنا چاہیے۔