کاسٹنگ فلم پروڈکشن لائن کی روزانہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال

کثیر پرت شریک اخراج کاسٹنگ فلم اخراج ٹیکنالوجی ایک روایتی فلم کے اخراج کی تیاری کا عمل ہے۔ اس عمل کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس میں پروسیسنگ کی انتہائی درستگی ہے اور اس پر عملدرآمد کیے جانے والے مواد کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکتا ہے۔

لہذا، کاسٹنگ ڈیوائس کے لیے، مندرجہ ذیل اجزاء کو بند کرنے اور شروع کرنے سے پہلے معائنہ اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ جیسے:

● باقاعدگی سے صاف کریں کاسٹنگ رولر, ایئر چاقو، اور ویکیوم ڈیوائس؛

● رولر کی سطح کو صاف رکھیں اور رولر پر موجود نجاست اور تیل کے داغوں کو صاف کریں۔

● ڈرائیو بیلٹ اور زنجیر کے تناؤ کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ مناسب تنگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

● کولنگ ڈیوائس کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر آلے کی ریڈنگ درست اور صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے۔

● معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے چکنا کرنے والے ٹرانسمیشن ڈیوائس کو باقاعدگی سے چیک کریں اور صاف کریں۔

مندرجہ بالا اجزاء کے علاوہ، کاسٹنگ یونٹ کے بنیادی اور کلیدی اجزاء، جیسے کہ ایکسٹروشن سسٹم، جیسے ہوسٹ موٹر، ​​ریڈکشن گیئر باکس اور کپلنگ، نیز بیرل، فیڈنگ ڈیوائس وغیرہ کو برقرار رکھا جانا چاہیے۔

مخصوص دیکھ بھال کے طریقہ کار مندرجہ ذیل ہیں۔

● کی دیکھ بھال مین موٹر;

● موٹر کو صاف رکھنے کے لیے اسے مکمل طور پر صاف کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔

● کولنگ فین فلٹر کو ملبے کے لیے چیک کریں، اسے ہٹا دیں اور بند کرنے سے پہلے ایک بار صاف کریں (اگر صفائی کے لیے پھونک رہا ہو، تو فلٹر کو ہٹا دیں اور صابن والے پانی سے صاف کریں، اور انسٹالیشن سے پہلے اسے خشک ہونا چاہیے)؛

● رابطے کی حالت چیک کریں اور کاربن برش پہنیں۔

● ٹیکو میٹر موٹر کا فیڈ بیک سگنل چیک کریں۔

● حفاظت اور بھروسے کو یقینی بنانے کے لیے ریکٹیفائر کنٹرول سرکٹ کو چیک کریں اور پروٹیکشن سرکٹ کی کارکردگی کا پتہ لگائیں۔

● کمی گیئر باکس اور کپلنگ کی دیکھ بھال؛

● چیک کریں کہ آیا کمی والے گیئر باکس کے تیل کی سطح مناسب ہے۔

● چیک کریں کہ آیا کمی گیئر باکس کے بیرنگ عام طور پر چل رہے ہیں۔

● چیک کریں کہ آیا چکنا کرنے والے کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

● ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پر گھومنے والی شافٹ آئل سیل کی سگ ماہی کی حالت چیک کریں۔

● چیک کریں کہ آیا کولنگ آئل کی گردش کا نظام ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔

● چیک کریں کہ جوڑے کی ربڑ کی انگوٹھی خراب ہوئی ہے یا نہیں۔

● بیرل اور فیڈنگ ڈیوائس کی دیکھ بھال؛

● حرارتی کنڈلی اور جسم کے درمیان کنکشن چیک کریں۔ اگر ضروری ہو تو، فکسنگ پیچ کو دوبارہ مضبوط کریں؛

● ہر سیکشن کے حرارتی درجہ حرارت کی کنٹرول کی درستگی کو ایک بار دوبارہ ترتیب دیں۔

● چیک کریں کہ آیا پرائمری ہاپر سیٹ کا کولنگ پائپ ہموار ہے۔

● سکرو بیرل کو جدا اور صاف کریں، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ معیار پر پورا اترتا ہے، اسکرو اور بیرل کے درمیان مماثل خلا کو چیک کریں، بصورت دیگر اسے تبدیل کریں۔

● پنکھے کی کولنگ گرل پر موجود دھول اور گندگی کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پنکھا صاف اور عام طور پر چل رہا ہے۔

● چیک کریں کہ آیا پنکھے کو تیل لگانے کی ضرورت ہے۔

● خودکار سکشن ڈیوائس کو ایک بار چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔

اخراج کے نظام کے علاوہ، کاسٹنگ یونٹ کو دیگر اجزاء کی باقاعدہ دیکھ بھال کی بھی ضرورت ہوتی ہے، بشمول درج ذیل:

● موٹائی ماپنے والے آلے کی بحالی؛

● بیلٹ کے نارمل تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے ٹرانسمیشن گائیڈ ریل کو ایک بار صاف اور چکنا کریں۔

● موٹائی کی پیمائش کی درستگی کو ایک بار کیلیبریٹ کریں اور کمپریسڈ ہوا سے جانچ کو اچھی طرح صاف کریں۔

● کورونا کے علاج کے آلات کی دیکھ بھال؛

● ڈسچارج الیکٹروڈ اور سلیکون رولر کی سطح پر موجود آلودگیوں کو اچھی طرح صاف کریں، اور مرکزی سرکٹ کو ایک بار صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر جزو کی سطح صاف ہے اور گرمی کی کھپت اچھی ہے۔ ڈسچارج الیکٹروڈ اور سلیکون رولر کے درمیان فرق کو مہینے میں ایک بار چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فاصلہ مناسب اور برابر ہے۔

● کرشن اور کوائلنگ ڈیوائس کی دیکھ بھال؛

● تمام ٹرانسمیشن گائیڈ رولرز کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی سطحیں ہموار ہیں، اور تمام بیرنگ کو ایک بار چکنا کریں۔

● ریوائنڈنگ ریل کے کلچ کو الگ کریں اور اس کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنکشن سخت، قابل اعتماد اور صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔ ہر ماہ ٹرانسمیشن آلات کو چیک کریں اور صاف کریں، اور ضرورت کے مطابق انہیں چکنا کریں۔

● پرائمری ٹرمنگ ری سائیکلنگ کولہو اور اس کے پائپنگ سسٹم کو چیک کریں اور صاف کریں۔

● کنٹرول کابینہ کی دیکھ بھال؛

● بند کرنے کے بعد، اسکرین کو صاف رکھنے اور کنٹرول کے بٹنوں کو حساس رکھنے کے لیے برقی کابینہ کے باہر کا حصہ صاف کریں۔

● برقی کابینہ کے کولنگ فین سے فلٹر کو ہٹا دیں، اسے تبدیل کریں اور ایک بار صاف کریں۔

الیکٹریکل کیبنٹ میں ہر جزو سے دھول صاف کرنے اور ہٹانے کے لیے ویکیوم کلینر کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر جزو صاف ہے اور گرمی کی اچھی کھپت ہے۔ مہینے میں ایک بار انڈسٹریل چلرز اور ایئر کمپریسرز کی ورکنگ کنڈیشن چیک کریں کہ آیا وہ عام طور پر کام کر رہے ہیں یا نہیں اور ریفریجرنٹ کا رساو وغیرہ ہے۔