PET: Poly(ethylene terephthalate) ایک متحرک عمل جس میں مختلف صنعتیں یا ایک ہی صنعت کی مختلف صنعتیں آپس میں داخل ہوتی ہیں، انٹرکراس کرتی ہیں اور آخر میں آپس میں مل جاتی ہیں۔ پی ای ٹی شیٹ بنانے والی مشین
PETG: پولی اصلی (ethyleneterephthalateco - 1, 4 - cylclohexylenedimethylene terephthalate) #GAGsheetextrusionmachine
PET synovial مصنوعات#jwellPETsheet

PET polyethylene terephthalate یہ سنکشی پالیمر بنیادی طور پر فوڈ پیکیجنگ فلم اور ٹیکسٹائل فائبر اور دیگر مقاصد میں استعمال ہوتا ہے۔ اب، پیکیجنگ مواد کے طور پر اس کا استعمال نہ صرف سوڈا مشروبات کی بوتلوں کے لیے بلکہ نان کرسٹل لائن پی ای ٹی (اے پی ای ٹی)، کرسٹل لائن پی ای ٹی (سی پی ای ٹی) کین اور طشتریوں کے لیے بھی بڑھ رہا ہے۔ پچھلے پانچ سالوں میں، انجینئرنگ گریڈ پی ای ٹی اور کوپولیسٹر، نئی پولیمر مصنوعات کے طور پر، بالترتیب انجینئرنگ اور خصوصی پیکیجنگ مواد کے لیے استعمال کیے گئے ہیں۔
سافٹ ڈرنک پیکیجنگ مواد میں PET کا کامیاب اطلاق اس کی سختی اور شفافیت، واقفیت کی صلاحیت، بہترین اقتصادی قدر اور تیز رفتار بوتل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے ہے۔ پی ای ٹی مشروبات کے ڈبے ہلکے وزن، بکھرنے والی مزاحمت، دوبارہ استعمال کے قابل اور اچھی ایئر ٹائٹ کارکردگی کے فوائد رکھتے ہیں۔ ایک بھری ہوئی 2 لیٹر پی ای ٹی مشروبات کی بوتل کا وزن اسی طرح کی شیشے کی بوتل سے 24 فیصد کم ہے۔ خالی بوتل کا وزن اسی سائز کی شیشے کی بوتل کا 1/10 ہے۔ یہ پروڈیوسر سے صارف تک ہر لنک میں محنت، توانائی اور اخراجات کو بچاتا ہے۔ #PETrecyclingmachine
کیمسٹری اور خواص
مشروبات کی بوتلوں کے لیے پی ای ٹی ٹیرفتھلک ایسڈ (TPA) سے تیار کیا جاتا ہے جو پیراکسیلین کے آکسیڈیشن سے حاصل ہوتا ہے۔ ٹیریفتھلک ایسڈ کو ڈائمتھائل ٹیریفتھلیٹ (DMT) پیدا کرنے کے لیے میتھانول کے ساتھ پاک کیا جا سکتا ہے یا اس کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جا سکتا ہے، یا خالص ٹیرفتھلک ایسڈ (PTA) پیدا کرنے کے لیے مزید آکسائڈائز کیا جا سکتا ہے۔ پی ای ٹی کے لیے دوسرا بنیادی مواد ایتھین ہے، جو رد عمل سے ایتھیلین گلائکول (ای جی) میں تبدیل ہوتا ہے۔ پی ای ٹی ایک پولی کنڈینسیشن ہے جو ڈی ایم ٹی (یا پی ٹی اے) اور ای جی کے پولیمرائزیشن ری ایکشن سے مسلسل پگھلنے کی حالت میں، اور پھر ٹھوس پولیمرائزیشن کے عمل میں بڑے اناج اور حتمی مالیکیولر وزن، موروثی چپکنے والی کو حاصل کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ ٹھوس ریاست کا عمل پولیمر کے ایتھنول مواد کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔
عام تجارتی PET رال تقریباً 480F() پر پگھلتی ہے، لیکن انتہائی کرسٹل PET کا پگھلنے کا نقطہ تقریباً 520F() ہے۔ سمتی طور پر کرسٹلائزڈ PET میں بہترین طاقت ہے۔ سختی اور شفافیت، اور کمزور تیزاب اور اڈوں اور بہت سے سالوینٹس کے خلاف مزاحمت۔
خصوصی کلاس # پالتو بوتل
اسٹریچ بلو مولڈ PET ٹھوس، سبز اور ہلکے پیلے PET میں دستیاب ہے۔ ری ایکٹر میں رنگین پولیمر کو دوبارہ ملاپ کی ضرورت نہیں ہوتی جو جسمانی خصوصیات کو بری طرح متاثر کرتی ہے اور رنگ کی یکسانیت کو بہتر بناتی ہے۔ مختلف اندرونی viscosities کے ساتھ خالص رال کی ایک قسم دستیاب ہے۔ پی ای ٹی کوپولیمر آہستہ آہستہ کرسٹلائز ہوتے ہیں، جو پروسیسنگ کے حالات کی ایک وسیع رینج کے تحت اعلیٰ معیار کی سوڈا کی بوتلیں تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک extrudable بلو مولڈ پولیمر بھی دستیاب ہے۔ اس مواد میں بہترین پگھلنے کی طاقت اور سست کرسٹلائزیشن کی شرح کے فوائد ہیں، اور مناسب اخراج اور بلو مولڈنگ کے سامان پر آسانی سے کارروائی کی جا سکتی ہے۔ نئی ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے تقویت یافتہ، شعلہ ریٹارڈنٹ اور دیگر خصوصی پولیمر کو مسلسل متعارف یا تبدیل کیا جا رہا ہے۔ PETG copolyesters بہت سے copolyesters کی ایک اور مثال ہیں۔ تیزاب کے ساتھ ترمیم شدہ PCTA کے برعکس، PETG ایک diol تبدیل شدہ پولیمر ہے جو CHDM diol سے بنا ہے جو TPA (terephthalic acid) اور ethylene glycol کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ PETG copolymers کو مولڈ یا نکالا جا سکتا ہے اور عام طور پر ان کی بے رنگ، شفاف اور عملی طور پر بے رنگ خصوصیات کو برقرار رکھا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ بڑے کراس سیکشنز میں بھی۔ اس میں اعلی سختی، سختی اور اچھی جفاکشی ہے، یہاں تک کہ کم درجہ حرارت پر بھی سختی برقرار رہتی ہے۔ شفافیت، سختی اور پگھلنے والی طاقت کا امتزاج اسے انجیکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ اور پروفائلز، ٹیوبوں، فلموں اور پلیٹوں کے اخراج کے لیے استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
پی ای ٹی جی انجیکشن مولڈنگ کے لیے غیر ترمیم شدہ شکل میں یا ریلیز ایجنٹس، ماسٹر بیچز اور امپیکٹ موڈیفائر سمیت مختلف اضافی اشیاء کے ساتھ دستیاب ہے۔
PETG کو 120 ~ 160F پر تقریباً 4 ~ 6 گھنٹے کے لیے مولڈنگ یا اخراج سے پہلے خشک کیا جانا چاہیے۔ دونوں عملوں میں، پگھلنے کا درجہ حرارت 420F سے 510F تک ہوتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر پروسیسنگ آلات کا دباؤ رکھنے کا وقت زیادہ سے زیادہ انحطاط کو روکنے کے لیے کم سے کم ہونا چاہیے۔ انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مشین پر کی جانی چاہئے ، ہر انجیکشن کا حجم اس کی صلاحیت کا 50٪ سے 80٪ ہونا چاہئے۔ شیمپو، مائع صابن، حفظان صحت سے متعلق مصنوعات، معدنی تیل اور کھانے کی پیکیجنگ کے لیے صاف بوتلیں بنانے کے لیے PETG کو 400-450F کے درمیان پگھلنے والے درجہ حرارت پر نکالا اور اڑا دیا جا سکتا ہے۔ مواد FDA کے معیارات پر پورا اترتا ہے اور کھانے کے ساتھ رابطے میں آ سکتا ہے۔ اخراج ایک وسیع پیمانے پر پروفائلز کے ساتھ ساتھ پیکیجنگ کے لیے ٹیوبیں، فلمیں اور شیٹس تیار کرتا ہے، بشمول طبی آلات کی پیکیجنگ۔ PETG اور PCTA کو ethylene آکسائیڈ اور Y شعاعوں سے جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے۔ جب انجیکشن مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو، PETG کو عام طور پر 450-510F کے پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد میں پروسیس کیا جاتا ہے، اور مولڈ کا درجہ حرارت تقریباً 70-130F ہوتا ہے۔ موجودہ ایپلی کیشنز میں انسٹرومنٹ کور، مشین شیلڈز، کاسمیٹک کنٹینرز، لیور ڈیوائس پوائنٹرز، ڈسپلے کے اجزاء اور کھلونے شامل ہیں۔ PET بنیادی طور پر سافٹ ڈرنک پیکیجنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ PET نے 2-لیٹر پیکیجنگ نان ری سائیکل کنٹینر مارکیٹ کے تقریباً 100% پر قبضہ کر لیا ہے، اور 1.5 لیٹر، 1 لیٹر، 0.5 لیٹر اور چھوٹی PET بوتلوں کو بھی وسیع پیمانے پر تسلیم کیا گیا ہے۔ PET کھانے، شراب اور صابن میں استعمال ہوتا ہے۔ غیر کاربونیٹیڈ مشروبات اور صنعتی مصنوعات کی پیکیجنگ، پی ای ٹی کی مانگ میں اضافہ جاری رہنے کی امید ہے۔ پیک شدہ کھانوں میں سرسوں، جیلیٹن کی مصنوعات، مونگ پھلی کا مکھن، ذائقہ، کھانا پکانے کا تیل، کاک ٹیل اور جوس کی مقدار شامل ہیں۔ نئے رنگ، خاص طور پر طب میں وائبر پی ای ٹی۔ وٹامنز اور کلینزر پیکیجنگ میں مقبول ہیں۔ پی ای ٹی کنٹینرز کے لیے جدید ترین اور تیزی سے بڑھنے والی ایپلی کیشنز میں سے ایک خوراک یا مشروبات کی پیکیجنگ ہے، جس کو زیادہ درجہ حرارت پر بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے کھانے، خاص طور پر پھل یا کھانے کی اشیاء یا مشروبات جن میں پھلوں کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، کو 180F یا اس سے زیادہ پر پیک کیا جانا چاہیے۔ یہ بھرنے کے وقت مصنوعات اور کنٹینرز کی پاسچرائزیشن (ڈس انفیکشن) فراہم کرتا ہے۔ عام طور پر اورینٹڈ کنٹینرز، جیسے کہ سافٹ ڈرنکس اور سافٹ ڈرنکس کی پیکنگ بیگ، 160T سے زیادہ درجہ حرارت کے شکار ہونے پر سکڑ جاتے ہیں اور بگڑ جاتے ہیں، جو کہ ایک خاص تناؤ میں نرمی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ تناؤ کا ارتکاز اس وقت ہوتا ہے جب کنٹینر کو کھینچ کر اڑا دیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کو بہتر بنانے کے لیے ہیٹ ریزسٹنس ٹیکنالوجی تیار کی گئی ہے، جسے اکثر "گرمی کی ترتیب" ٹیکنالوجی کہا جاتا ہے۔ مخصوص پروسیسنگ کے عمل کے مطابق، پروسیسنگ کی کئی تکنیکی تفصیلات ہیں، جو انتہائی پیٹنٹ ہیں، جن کے مطابق 190 ~ 195F پر فیوژن کے لیے موزوں کنٹینرز تیار کیے جا سکتے ہیں۔ اس خصوصیت کے ساتھ پیکیجنگ کی ضرورت والی مصنوعات میں خالص پھلوں کا رس شامل ہے۔ زیادہ جوس والے مشروبات، چائے، مخصوص آئسوٹونک اور اسپورٹس ڈرنکس، مصالحہ جات، پھلوں کے جوس کا ارتکاز اور کچھ معدنی پانی۔ پی ای ٹی کے لیے دوسرے اختتامی استعمال بڑے پیمانے پر ایکسٹروڈیڈ کوٹنگز اور ایکسٹروڈڈ فلموں اور شیٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔ پی ای ٹی کو بیک ایبل گتے کی پیکیجنگ کے لیے ایک اخراج شدہ کوٹنگ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور کرسٹل لائن پی ای ٹی (سی پی ای ٹی) کو اوون میں پلیٹیں بنانے کے لیے بیس میٹریل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پی ای ٹی فلم عام طور پر دو طرفہ طور پر مبنی ہوتی ہے اور اسے ایکس رے اور دیگر فوٹو گرافی فلم، گوشت اور پنیر کی پیکیجنگ، مقناطیسی ٹیپ، برقی موصلیت، پرنٹنگ پلیٹس اور بوتل کی پیکیجنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پی ای ٹی کو صنعتی ٹیپ مواد کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ کنٹینرز، پلیٹس، فومڈ پروڈکٹس اور مشروبات کے کپ بنانے کے لیے بے ترتیب، غیر مربوط پی ای ٹی فلمیں اور شیٹس پھیلنا شروع ہو گئے ہیں۔ خلاصہ: PETG PET کا ایک اپ گریڈ ورژن ہے، جس میں زیادہ شفافیت، زیادہ سختی، بہتر اثر مزاحمت، اور یقیناً زیادہ قیمت ہے۔

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









