عام ایپلی کیشنز کی انوینٹری اور عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات

پلاسٹکمصنوعی رال سے بنا ایک انسان ساختہ مواد ہے جس کی شکل میں مطلوبہ تبدیلی کی جا سکتی ہے۔ پلاسٹک کو مختلف مقاصد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بشمول پیکیجنگ، گھریلو آلات اور تعمیراتی مواد وغیرہ۔ پلاسٹک کو اکثر کئی اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے، ہر ایک کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں۔
PC/ABS پولی کاربونیٹ اور acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers اور مرکبات (ABS شیٹ اخراج لائن)

عام درخواست کی حد:
کمپیوٹر اور بزنس مشین ہاؤسنگز، برقی آلات، لان اور باغیچے کی مشینیں، آٹو پارٹس ڈیش بورڈز، انٹیریئر فنشز، اور وہیل کور)۔

کیمیائی اور جسمانی خصوصیات:
PC/ABS میں PC اور ABS دونوں کی جامع خصوصیات ہیں۔ مثال کے طور پر، ABS کی آسان پروسیسنگ خصوصیات اور بہترین مکینیکل خصوصیات اور PC کی تھرمل استحکام۔ دونوں کا تناسب PC/ABS مواد کے تھرمل استحکام کو متاثر کرے گا۔ ہائبرڈ میٹریل PC/ABS بہترین بہاؤ کی خصوصیات کو بھی ظاہر کرتا ہے۔

PC/PBT پولی کاربونیٹ اور پولی بیوٹلین ٹیریفتھلیٹ کا مرکب
عام درخواست کی حد:
گیئر باکسز، آٹوموٹو بمپرز، اور پروڈکٹس جن کے لیے کیمیکل اور سنکنرن مزاحمت، تھرمل استحکام، اثر مزاحمت، اور جیومیٹرک استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیمیائی اور جسمانی خصوصیات:
PC/PBT میں PC اور PBT دونوں کی جامع خصوصیات ہیں، جیسے PC کی اعلی سختی اور ہندسی استحکام اور PBT کی کیمیائی استحکام، تھرمل استحکام اور چکنا کرنے والی خصوصیات۔

PE-HD ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (پیپائپ اخراج)
کیمیائی اور جسمانی خصوصیات:
PE-HD کی اعلی کرسٹل پن اس کی اعلی کثافت، تناؤ کی طاقت، اعلی درجہ حرارت کو مسخ کرنے والے درجہ حرارت، چپکنے والی اور کیمیائی استحکام کا باعث بنتی ہے۔ PE-HD میں PE-LD سے زیادہ مضبوط پارمیشن مزاحمت ہے۔ PE-HD میں اثر کی طاقت کم ہے۔ PH-HD کی خصوصیات بنیادی طور پر کثافت اور سالماتی وزن کی تقسیم سے کنٹرول ہوتی ہیں۔
اس مواد کے بہاؤ کی خصوصیات 0.1 اور 28 کے درمیان MFR کے ساتھ بہت اچھی ہیں۔ مالیکیولر وزن جتنا زیادہ ہوگا، PH-LD کے بہاؤ کی خصوصیات اتنی ہی خراب ہوں گی، لیکن اثر کی طاقت بہتر ہوگی۔ PE-LD ایک نیم کرسٹل مواد ہے جس میں مولڈنگ کے بعد سکڑنے کی شرح زیادہ ہوتی ہے، جو 1.5% سے 4% تک ہوتی ہے۔ PE-HD ماحولیاتی تناؤ کے کریکنگ کا شکار ہے، جسے اندرونی دباؤ کو کم کرنے کے لیے بہت کم بہاؤ کی خصوصیات والے مواد کا استعمال کرکے کم کیا جا سکتا ہے۔ جب درجہ حرارت 60C سے زیادہ ہو تو PE-HD کو ہائیڈرو کاربن سالوینٹس میں تحلیل کرنا آسان ہے، لیکن اس کی تحلیل کے خلاف مزاحمت PE-LD سے بہتر ہے۔

PE-LD کم کثافت والی پولیتھیلین
عام درخواست کی حد:
پیالے، ڈبے، پائپ کے جوڑے

کیمیائی اور جسمانی خصوصیات:
تجارتی PE-LD مواد کی کثافت 0.91-0.94g/cm3 ہے۔ PE-LD گیسوں اور پانی کے بخارات کے لیے پارگمی ہے۔ PE-LD کی تھرمل توسیع کا اعلی گتانک طویل مدتی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اگر PE-LD کی کثافت 0.91 اور 0.925g/cm3 کے درمیان ہے، تو اس کے سکڑنے کی شرح 2% اور 5% کے درمیان ہے۔ اگر کثافت 0.926 اور 0.94g/cm3 کے درمیان ہے، تو اس کے سکڑنے کی شرح 1.5% اور 4% کے درمیان ہے۔ کے درمیان موجودہ اصل سکڑنے کی شرح بھی انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پر منحصر ہے۔ PE-LD کمرے کے درجہ حرارت پر بہت سے سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے، لیکن خوشبودار اور کلورینیٹڈ ہائیڈرو کاربن سالوینٹس اسے پھولنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ PE-HD کی طرح، PE-LD ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ کا شکار ہے۔

PEI پولیتھر
عام درخواست کی حد:
آٹوموٹو انڈسٹری (انجن کے لوازمات جیسے درجہ حرارت کے سینسر، ایندھن اور ایئر ہینڈلرز وغیرہ)، برقی اور الیکٹرانک آلات (الیکٹریکل کنیکٹر، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز، چپ کیسنگز، دھماکہ پروف بکس وغیرہ)، مصنوعات کی پیکیجنگ، ہوائی جہاز کے اندرونی آلات، دواسازی کی صنعت (جراحی کے آلات، غیر قابل آلات)۔

کیمیائی اور جسمانی خصوصیات:
PEI میں اعلی درجہ حرارت کا استحکام ہے، یہاں تک کہ اگر یہ غیر مضبوط PEI ہے، تب بھی اس میں اچھی سختی اور طاقت ہے۔ لہذا، PEI کی اعلی تھرمل استحکام اعلی درجہ حرارت گرمی مزاحم آلات بنانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. PEI میں اچھی شعلہ مزاحمت، کیمیائی مزاحمت اور برقی موصلیت کی خصوصیات بھی ہیں۔ شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، 215 ° C تک پہنچ جاتا ہے۔ PEI میں بھی اسی سمت میں بہت کم سکڑنا اور اچھی میکانکی خصوصیات ہیں۔

پیویسی (پولی وینائل کلورائد) (پیویسی ایج بینڈنگ اخراج لائن)
عام درخواست کی حد:
پانی کی فراہمی کے پائپ، گھریلو پائپ، گھر کی دیوار کے پینل، کمرشل مشین کیسنگ، الیکٹرانک مصنوعات کی پیکیجنگ، طبی سامان، کھانے کی پیکیجنگ وغیرہ۔

کیمیائی اور جسمانی خصوصیات:
سخت پیویسی سب سے زیادہ استعمال شدہ پلاسٹک مواد میں سے ایک ہے۔ پیویسی مواد ایک غیر کرسٹل مواد ہے. PVC مواد کو اکثر اسٹیبلائزرز، چکنا کرنے والے مادے، معاون پروسیسنگ ایجنٹس، رنگینٹس، امپیکٹ ایجنٹس اور اصل استعمال میں دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔ پیویسی مواد میں غیر آتش گیریت، اعلی طاقت، موسمیاتی تبدیلی کے خلاف مزاحمت اور بہترین ہندسی استحکام ہے۔ پیویسی میں آکسائڈائزنگ ایجنٹوں، ایجنٹوں کو کم کرنے اور مضبوط تیزاب کے خلاف مضبوط مزاحمت ہے۔ تاہم، اس کو مرتکز آکسیڈائزنگ تیزاب جیسے مرتکز سلفیورک ایسڈ اور مرتکز نائٹرک ایسڈ کے ذریعے خراب کیا جا سکتا ہے، اور یہ خوشبو دار ہائیڈرو کاربن اور کلورینیٹڈ ہائیڈرو کاربن کے ساتھ رابطے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
پروسیسنگ کے دوران پیویسی کا پگھلنے کا درجہ حرارت ایک بہت اہم عمل پیرامیٹر ہے۔ اگر یہ پیرامیٹر غلط ہے، تو یہ مواد کے گلنے کا مسئلہ پیدا کرے گا۔ پیویسی کے بہاؤ کی خصوصیات کافی خراب ہیں، اور اس کے عمل کی حد بہت تنگ ہے۔ خاص طور پر، بڑے مالیکیولر وزن والے پی وی سی مواد پر عملدرآمد کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے (اس طرح کے مواد کو عام طور پر بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے چکنا کرنے والے مادوں کو شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے)، اس لیے عام طور پر کم مالیکیولر وزن والے پی وی سی مواد استعمال کیے جاتے ہیں۔ PVC کے سکڑنے کی شرح کافی کم ہے، عام طور پر 0.2 سے 0.6%۔

پی ایم ایم اے پولیمتھائل میتھ کریلیٹ
عام درخواست کی حد:
آٹوموبائل انڈسٹری (سگنل لائٹ کا سامان، انسٹرومنٹ پینل وغیرہ)، فارماسیوٹیکل انڈسٹری (بلڈ اسٹوریج کنٹینر، وغیرہ)، انڈسٹریل ایپلی کیشن (ویڈیو ڈسک، لائٹ ڈفیوزر)، روزمرہ کی اشیائے خوردونوش (پینے کا کپ، اسٹیشنری وغیرہ)۔

کیمیائی اور جسمانی خصوصیات:
پی ایم ایم اے میں بہترین نظری خصوصیات اور موسم کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ سفید روشنی کی رسائی 92٪ تک زیادہ ہے۔ پی ایم ایم اے پروڈکٹس میں بہت کم بریفنگنس ہوتی ہے اور یہ خاص طور پر ویڈیو ڈسکس بنانے کے لیے موزوں ہیں۔ پی ایم ایم اے میں کمرے کے درجہ حرارت کی خصوصیات ہیں۔ جیسے جیسے بوجھ بڑھتا ہے اور وقت بڑھتا ہے، یہ تناؤ میں کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ پی ایم ایم اے میں اثر مزاحمت کی اچھی خصوصیات ہیں۔