شفاف پولی پروپیلین کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے صرف چار نکات ہیں۔

پولی پروپیلین، اپنی نسبتاً سخت مالیکیولر چین کی وجہ سے، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت صرف 0 °C ہے۔ لہذا، عام طور پر سردیوں میں کم درجہ حرارت کی سختی کو بہتر بنانے کے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس مضمون میں، ہم شفاف پی پی مصنوعات کی کم درجہ حرارت کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے کچھ موثر طریقے متعارف کرائیں گے۔

1.پولی پروپیلین بیس میٹریل کا انتخاب کیسے کریں۔?

ہومو پولیمر پولی پروپیلین اور بے ترتیب کوپولیمر پولی پروپلین شفاف پولی پروپیلین مصنوعات (T30S, L5E89, V30G, Z30S, وغیرہ) کی تیاری میں استعمال ہونے والے اہم خام مال ہیں، جن میں سے بے ترتیب کوپولیمر پولی پروپیلین کو کوپولیمر پولی پروپیلین کی چھوٹی مقدار میں پیدا کیا جاتا ہے۔ دو monomers کی copolymerization پولی پروپیلین کرسٹلائزیشن کو تباہ کر دے گی اور کرسٹل کی پن کو کم کر دے گی۔
ایک ہی وقت میں، چونکہ ایتھیلین میں کم درجہ حرارت کی سختی بہتر ہوتی ہے، یہ دو عوامل بے ترتیب کوپولیمر پولی پروپیلین کو پہلے کی نسبت کم درجہ حرارت کی سختی کو بہتر بناتے ہیں۔ لہذا، ان دو پولی پروپیلین مواد کا ملاوٹ کم درجہ حرارت کی سختی کو ایک خاص حد تک بہتر بنا سکتا ہے اور مصنوعات کی ڈراپ مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

تاہم، چونکہ بے ترتیب copolymerization کی کم درجہ حرارت کی سختی خود homopolymerized polypropylene کے مقابلے میں تھوڑی زیادہ ہے، اس لیے مرکبات کی کم درجہ حرارت کی سختی میں بہتری محدود ہے۔ نسبتاً کم درجہ حرارت پر، کم درجہ حرارت کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے خصوصی ٹفنرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہوموپولیمر کی سالماتی ساخت خود بھی اس کی سختی کو متاثر کرتی ہے۔ اہم متاثر کن عوامل میں isotropic index اور melt index شامل ہیں۔ عام طور پر، زیادہ آئسوگیج انڈیکس اور پگھلنے والے انڈیکس والا پی پی کم سخت ہوتا ہے۔
لہذا، مختلف مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ ایک ہی T30S میں سختی میں فرق ہے، بنیادی طور پر مختلف مینوفیکچررز کے T30S کے آئیسوٹونسیٹی انڈیکس میں فرق کی وجہ سے۔ ہائی پگھل انڈیکس ہوموپولیمر پولی پروپیلین (جیسے Z30S) کم پگھلنے والے انڈیکس (T30S) سے کم سخت ہے۔

2.مناسب سخت کرنے والے ایجنٹوں کا استعمال

بہت سے قسم کے سخت کرنے والے ایجنٹس ہیں جو پولی پروپیلین کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن ان میں سے زیادہ تر (PE، POE، EPDM اور SBS ربڑ وغیرہ) پولی پروپیلین مصنوعات کی شفافیت اور چمک کو کم کر دیں گے، اور صرف ایک نسبتاً کم تعداد میں سخت کرنے والے ایجنٹوں کا اثر کم ہوتا ہے۔

اس سب کی وجہ یہ ہے کہ ٹفنگ ایجنٹ بنیادی طور پر حصے میں ذرات کی شکل میں منتشر ہوتا ہے، اور دونوں کا ریفریکٹیو انڈیکس شفاف پی پی سے مختلف ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ٹفنگ ایجنٹ اور پی پی سبسٹریٹ، پی پی سبسٹریٹ کے درمیان انٹرفیس میں واقعہ روشنی کے انٹرفیس پر روشنی کا اضطراب اور روشنی بکھرتی ہے۔

مختلف قسم کے ٹفنرز کے کیمیائی ڈھانچے میں فرق کی وجہ سے، بشمول ان کے اپنے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت، پی پی کے ساتھ ان کی مطابقت اور پی پی سسٹم میں ان کے پھیلاؤ کی آسانی مختلف ہے، اس لیے مختلف ٹفنرز کا سخت اثر بھی کچھ حد تک مختلف ہوتا ہے۔

ایل ایل ڈی پی ای کی طرح سختی کا اثر ناقص ہو گا، عام طور پر تسلی بخش سخت اثر حاصل کرنے کے لیے نسبتاً زیادہ اضافی رقم کی ضرورت ہوتی ہے، اور ساتھ ہی اس کا مصنوعات کی شفافیت پر بھی بڑا اثر پڑتا ہے۔

اور POE سخت کرنے والا ایجنٹ خود اور PP میں ایک خاص مطابقت ہے، جبکہ اس کے اپنے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت -60 ℃ تک کم ہے، اس لیے اس کا سخت اثر بہت اچھا ہے، لیکن POE عام طور پر شفافیت کو متاثر کرتا ہے۔

3.مصنوعات کے ڈیزائن کی اصلاح

پولی پروپیلین مصنوعات کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں پروڈکٹ ڈیزائن، غیر مساوی پروڈکٹ ڈیزائن کی موٹائی میں تغیرات، کنارے، رولڈ ایجز، کمک وغیرہ شامل ہیں۔ یہ تمام عوامل مصنوعات کی پیداوار اور خرابی کے دوران نسبتاً بڑے اندرونی دباؤ پیدا کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں سختی کم ہوتی ہے اور ڈراپ مزاحمت کم ہوتی ہے۔

پلاسٹک کی مصنوعات اندرونی تناؤ کی تقسیم کا چارٹ

4.مولڈنگ کے عمل کی اصلاح

یہاں تک کہ اگر مواد کی تشکیل یکساں ہے تو، میں فرقمصنوعات کی سانچہ سازی کے عملپی پی پروڈکٹ میں بقایا اندرونی تناؤ کو بھی متاثر کرے گا، اس طرح پروڈکٹ کی ڈراپ مزاحمت کو متاثر کرے گا۔
اندرونی دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، مصنوعات کی ڈراپ مزاحمت اتنی ہی خراب ہوگی۔ اندرونی تناؤ کی نسل کا براہ راست تعلق مصنوعات اور مولڈنگ کے عمل سے ہے۔