پولیمر سکڑنے کی تبدیلی کے پانچ طریقے، آپ کتنے جانتے ہیں؟

پولیمر کا سکڑنا جتنا کم ہوگا، پروڈکٹ کی جہتی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ذیل میں متعدد ترمیمی طریقوں کی ایک مختصر تفصیل ہے جو پولیمر کے سکڑنے کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں۔

1. تمام قسم کے ریشوں کو بھرا اور تبدیل کیا جاتا ہے۔

یہاں جن ریشوں کا حوالہ دیا گیا ہے ان میں تمام قسم کے غیر نامیاتی اور نامیاتی ریشے شامل ہیں۔ مثال کے طور پر مختصر گلاس فائبر کو کمک لیں، PP رال میں گلاس فائبر کے مختلف مواد کو شامل کرنے سے اس کے بننے والے سکڑنے کو کافی حد تک کم کیا جا سکتا ہے۔

لمبے شیشے کے فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر میں چھوٹے شیشے کے ریشوں کے مقابلے طول بلد اور قاطع دونوں سمتوں میں کم سکڑنے اور مستقل سکڑنے کا فائدہ ہوتا ہے۔ Whisker reinforced polymers میں شیشے کے فائبر سے تقویت پانے والے پولیمر کے مقابلے میں کم سکڑنا ہوتا ہے، مثلاً شیشے کے فائبر اور کیلشیم سلفیٹ وِسکر کے سکڑنے کا موازنہپی پی اور اے بی ایس موادذیل میں دکھایا گیا ہے.

2. غیر نامیاتی فلر بھرنے میں ترمیم

غیر نامیاتی فلرز میں خاص طور پر ٹیلک، کیلشیم کاربونیٹ، بیریم سلفیٹ، میکا پاؤڈر، وولاسٹنائٹ اور مونٹموریلونائٹ وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف فلرز سکڑنے کی شرح پر مختلف اثرات مرتب کرتے ہیں۔

(1) فلر کی شکل
غیر نامیاتی فلرز کی مختلف شکلوں کے سکڑنے کی شرح پر مختلف اثرات ہوتے ہیں، فلیکس> سوئیاں> دانے دار> دائروں کی ترتیب کے سائز پر مخصوص اثر

(2) فلر کا ذرہ سائز
ایک ہی فلر کے مختلف ذرہ سائز سکڑنے کی شرح پر مختلف اثرات مرتب کرتے ہیں، ذرہ کا سائز جتنا چھوٹا ہوگا، سکڑنے کی شرح میں اتنی ہی زیادہ کمی ہوگی۔ مثال کے طور پر ٹیلک فلڈ پی پی (20% ٹیلک + 8% POE) لیں، سکڑنے کی شرح پر ٹیلک کے مختلف ذرات کے سائز کا اثر درج ذیل ہے۔

(3) فلر کی سطح کا علاج
ایک ہی فلر، چاہے رال کے ساتھ پرتدار ہونے پر سطح کا علاج کیا جائے یا نہیں، سکڑنے کی شرح پر مختلف اثر ڈالتا ہے۔ فلر کی سطح کے علاج کا سکڑنے کی شرح پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔
(4) فلر کی مقدار
ایک ہی فلر کی مقدار سکڑنے کی شرح میں مختلف طریقے سے شامل کی جاتی ہے، جتنی زیادہ رقم شامل کی جائے گی اتنی ہی سکڑنے والی فوج میں کمی ہوگی۔

3. crystallinity ترمیم کو کم کرنا
(1) crystallization additives کو کم کرنے کے لیے شامل کریں۔
عام طور پر چھوٹے مالیکیولز کے لیے کرسٹاللائزیشن ایڈیٹیو کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، پگھلی ہوئی حالت میں شامل کیا جاتا ہے جب بڑے مالیکیولز کی ریگولرٹی ٹوٹ جاتی ہے، بڑے انووں کی نقل و حرکت میں رکاوٹ بنتی ہے، تاکہ کرسٹلائزیشن کے مقصد کو کم کیا جا سکے۔

(2) رال کے دیگر مرکبات شامل کریں۔
جیسے کہ LDPE کی تھوڑی مقدار، PP میں ملایا گیا HDPE رال، پروسیسنگ میں PP کی کرسٹل لائن خصوصیات کو بہت نقصان پہنچا سکتا ہے، PP میں PE رال شامل کرنے کے لیے، مثال کے طور پر، PP سکڑنے کی شرح پر مختلف مواد PE کا اثر نیچے دیے گئے جدول میں دکھایا گیا ہے۔ اس کے علاوہ پی ایس، اے بی ایس، پی ایم ایم اے اور پی سی جیسی نان کرسٹل ریزنز کو پی پی میں شامل کرنا بھی ممکن ہے، جو کرسٹلائزیشن کو کم کرنے میں بھی کردار ادا کر سکتی ہے۔

سکڑنے پر دیگر رالوں کو شامل کرنے کا اثر ریشوں اور غیر نامیاتی فلرز کو بھرنے کے اثر سے کہیں کم ہے، اور عام طور پر صرف گلاس فائبر سے تقویت یافتہ PP تقریباً 50% کے سکڑنے پر اثر ڈال سکتا ہے۔

4. ملاوٹ شدہ ایلسٹومر ترمیم
POE، EPDM، SBS، وغیرہ سمیت elastomers مرکب کیا جا سکتا ہے، پلاسٹک سکڑنے کی شرح پر تمام قسم کے elastomers کے اثرات کے بہت قریب ہے.

جب ایلسٹومر کا مواد 5٪ سے کم ہو تو، پی پی کے سکڑنے پر ہر قسم کے ایلسٹومر کا اثر بنیادی طور پر ایک جیسا ہوتا ہے۔ ایلسٹومر کا مواد 5% سے تجاوز کرنے کے بعد ہی، مختلف ایلسٹومر پرجاتیوں کے اثر و رسوخ کی ڈگری مختلف ہو جاتی ہے، اور سکڑنے کی شرح پر اثر و رسوخ کی ترتیب POE>EPDM>SBS ہے، جو PP پر elastomers کے سخت ہونے والے اثر کے مطابق ہے۔

ایلسٹومر کے ساتھ ملا کر پی پی میں غیر نامیاتی فلرز کا استعمال بہتر سکڑنے میں کمی کا باعث بنتا ہے۔

5. کیمیکل کراس لنکنگ اور گرافٹنگ ترمیم
پی پی رال کو مثال کے طور پر لیں، گرافٹ ترمیم رال کی کرسٹل پن کو کم کر سکتی ہے، تاکہ سکڑنے کو کم کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ PE کراس لنکنگ کو مثال کے طور پر لیں، کراس لنکنگ رال کی لکیری توسیع کے گتانک کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، اس طرح سکڑنے کی شرح کو کم کرنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔