وزن میں اضافے اور فلر سرفیس ٹریٹمنٹ کے مسائل جن کو پلاسٹک موڈیفیکیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے حل کرنے کی ضرورت ہے

پلاسٹک میں ترمیم کرنے والی ٹیکنالوجی نے ماہرین تعلیم، ٹیکنالوجی اور صنعت کاری میں کچھ کامیابیاں حاصل کی ہیں، لیکن ابھی بھی کچھ تسلیم شدہ مسائل موجود ہیں، جو پلاسٹک میں ترمیم کرنے والی ٹیکنالوجی کی مقبولیت کو محدود کرتے ہیں اور زیادہ سماجی اور اقتصادی فوائد حاصل کرنا مشکل بنا دیتے ہیں۔

01."وزن بڑھنے" کا مسئلہ

غیر دھاتی معدنیات کی کثافت مصنوعی رال کی نسبت بہت زیادہ ہوتی ہے، عام طور پر دو یا تین گنا بڑی ہوتی ہے، اور کچھ، جیسے بارائٹ پاؤڈر، پولی تھیلین یا پولی پروپیلین سے تقریباً پانچ گنا بڑے ہوتے ہیں۔ کچھ معدنی فلرز کی کثافت سطح پر بہت زیادہ نہیں لگتی ہے، لیکن یہ صرف اتنا کہا جا سکتا ہے کہ بلک کثافت بڑی نہیں ہے۔ جب یہ واقعی پلاسٹک میٹرکس میں ایک ذرہ کے طور پر منتشر ہوتا ہے، تو اس کی حقیقی کثافت ظاہر ہوتی ہے۔ اگرچہ معدنی فلر بیس پلاسٹک کو ایک سے ایک کی بنیاد پر بڑے پیمانے پر تبدیل کرتا ہے، لیکن یہ اسی بڑے پیمانے پر بیس پلاسٹک کے حجم کا صرف ایک حصہ رکھتا ہے۔

اگر معدنی فلر کے ذرات صفر کے بغیر میٹرکس رال کے ساتھ قریبی رابطے میں ہیں، تو حجم میں یہ فرق براہ راست پلاسٹک کے مواد کی مقدار اور رقبہ یا لمبائی کے حساب سے ماپا جانے والی اشیاء کو متاثر کرے گا، جیسے کہ پائپ اور پروفائلز کی لمبائی یا مصنوعی چمڑے کا رقبہ؛ کی تعداد کو بھی براہ راست متاثر کرتا ہے۔انجکشن مولڈ مصنوعات. چونکہ انجیکشن مولڈنگ کے لیے مولڈ کیویٹی کا حجم مقرر ہے، اگر ایک ہی معیار کے پگھلنے کی مقدار مختلف ہوتی ہے، تو انجیکشن پروڈکٹس کی تعداد کم ہو جائے گی جنہیں مولڈ کیا جا سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، جہاں فلرز کا استعمال مصنوعات کی لاگت کو کم کرتا ہے اور معاشی فوائد میں اضافہ کرتا ہے، وہیں مصنوعات کی لمبائی، رقبہ اور تعداد میں کمی کے منفی اثرات بھی ہوتے ہیں۔

پلاسٹک کے پروسیسرز مثبت اور منفی دونوں عوامل کے اثرات کا وزن کریں گے تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ فلرز ضروری ہیں یا نہیں۔ یہ بتانا چاہیے کہ کچھ پلاسٹک کی مصنوعات فلرز کی وجہ سے وزن میں اضافے کے منفی اثرات کے لیے حساس نہیں ہوتیں، اور یہاں تک کہ پلاسٹک کے مواد کی کثافت کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے سمندری آبی زراعت کے لیے پلاسٹک کے نیٹ سنکر، اسپیکر کے شیل (اعلی معیار اور اچھے صوتی اثر) اور کچھ آلات کے اڈے وغیرہ۔ کچھ ایسے معاملات بھی ہوتے ہیں جہاں پراڈکٹ کی لمبائی یا رقبہ کو بھرنے کے لیے نہیں ہوتا ہے۔ حتمی پلاسٹک کے مواد اور پروڈکٹ میں، اسی معیار کے مواد سے حاصل ہونے والی لمبائی اور رقبہ زیادہ تبدیل نہیں ہوتا ہے، جیسے یک طرفہ کھینچا ہوا پولی پروپیلین فلیٹ سوت، پیکنگ ٹیپ، ٹیئر فلم اور پولی تھیلین بلون فلم، کھوکھلا کنٹینر وغیرہ۔

اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ان پلاسٹک کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے دوران، میٹرکس پلاسٹک کو کھینچا یا اڑا دیا جاتا ہے، اور مالیکیولز کے ساتھ ساتھ میکرو مالیکیولز اور فلر ذرات کے درمیان خالی جگہیں نمودار ہوتی ہیں، تاکہ فلر میٹریل کی کثافت زیادہ نہ بڑھے، اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ اس فلنگ سسٹم کی کارکردگی ہے جو اعلیٰ روشنی کے استعمال سے لاگت کو کم کر سکتی ہے، جس سے زیادہ روشنی کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

02.فلر سطح کے علاج کا مسئلہ

غیر نامیاتی پاؤڈر مواد پلاسٹک کے لیے فلر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں، ذرات کی سطح کو نامیاتی طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے، یعنی ہائیڈرو فیلیسیٹی سے لیپو فیلیسٹی، جسے عام طور پر "ایکٹیویشن" کہا جاتا ہے۔ 1980 کی دہائی سے، کپلنگ ایجنٹ جیسے سٹیرک ایسڈ، ٹائٹینیٹ، ایلومینیٹ، فاسفیٹ، اور سائلین کپلنگ ایجنٹس کو بڑے پیمانے پر غیر نامیاتی پاؤڈر مواد کے لیے سطحی علاج کے ایجنٹوں کے طور پر استعمال کیا جاتا رہا ہے، اور اس نے اہم نتائج حاصل کیے ہیں۔

اثر

تاہم، کچھ ماہرین اور اسکالرز کے گہرائی سے تحقیقی کام اور نئے نظریات یا نقطہ نظر کے ساتھ، لوگوں نے محسوس کیا کہ فلر ذرات کی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی اور علاج کا اثر واضح نہیں ہے۔ سنگھوا یونیورسٹی کے پروفیسر یو جیان نے مادی نظام میں اجزاء کے درمیان تعامل کا استعمال کرتے ہوئے پولیمر/غیر نامیاتی پاؤڈر مرکب نظاموں میں مختلف مائیکرو فیز انٹرفیس کو تقسیم کرنے کے بنیادی طریقے اور اصول تجویز کیے ہیں۔ ڈیزائن اور ٹیون کرنے کے موثر طریقے، جس کے نتیجے میں CaCO3/HDPE یا CaCO3/PP سسٹمز کی اثر مزاحمتی خصوصیات میں چھلانگ لگتی ہے۔

فوزیان نارمل یونیورسٹی کے پروفیسر ژانگ وینگونگ نے اندرون اور بیرون ملک غیر نامیاتی پاؤڈر ترمیم کے نظریہ اور عمل کی برسوں کی تلاش اور خلاصہ کی بنیاد پر غیر نامیاتی پاؤڈر کی سطح (جسے CCM/NPS-IS کہا جاتا ہے) کی ان سیٹو مشترکہ کیمیائی ترمیم کے اصول، عمل درآمد کے اقدامات اور تحقیق کو آگے بڑھایا۔ اعتراض اور اہم مواد، وغیرہ، یہ جوڑے ایجنٹ ترمیم کے بعد غیر نامیاتی پاؤڈر سطح ترمیم ٹیکنالوجی کی تیسری نسل ہے کہ سمجھا جاتا ہے.

شنگھائی زیہوا کیمیکل میٹریلز کمپنی، لمیٹڈ، شنگھائی زنکسنگ نیو میٹریلز کمپنی، لمیٹڈ اور باوجی یون پینگ پلاسٹک ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ کے سائنسی اور تکنیکی عملے نے بھی غیر نامیاتی پاؤڈر سطح کے علاج کے اصول اور ٹیکنالوجی پر اثر ڈالا، اور حوصلہ افزا کامیابیاں حاصل کیں۔ یہ نئے آئیڈیاز اور طریقے روایتی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی کو بنیادی طور پر کپلنگ ایجنٹ کے ساتھ چیلنج کر رہے ہیں، اور پاؤڈر سطح کے علاج کی علمی اور ٹیکنالوجی کو ایک اہم پیش رفت کا سامنا ہے۔